Innoverend en betroubaar

Met jare se ondervinding in vervaardiging
bladsybanier

Kliënte kom na die fabriek om eierbakmasjien te bestel

Nadat ek die oggend 'n goeie tyd met die kliënt ooreengekom het, het ek die kliënt by die lughawe ontvang en die produksieproses en werking van die masjien aan die kliënt voorgestel. Die kliënt het meer oor die eierbakmasjien geleer deur ons verduideliking. Na aankoms by die fabriek is die kliënt die werkingvideo van die masjien gewys. Die kliënt was baie tevrede met die masjien en het die deposito vir die masjien direk op die plek betaal, en het belowe om binnekort nog 'n stel te bestel, en die deposito vir die eierbak-droogkamer sal bygevoeg word. As gevolg van die kliënt se vlug om 6-uur die oggend, het hy die masjien gedurende die dag in die fabriek besoek, so hy was baie moeg. Na middagete, nadat die kliënt 'n kort ruskans gehad het, het ons die kliënt terug na die lughawe gestuur.

kliëntbesoek (3)
kliëntbesoek (1)
kliëntbesoek (11)
kliëntbesoek (2)
kliëntbesoek (13)
kliëntbesoek (5)

Ons eierbakmasjien en vorms is volledig ontwerp deur rekenaarondersteunende ingenieurswese en hoëtegnologie. Dit is bewys as hoë doeltreffendheid, lae onderhoud en energiebesparing gedurende die 38 jaar lange praktyk. Die pulpvormstelsel kan alle soorte afvalpapier gebruik om hoë kwaliteit gevormde veselprodukte te produseer. Soos eierbakke, eierkartonne, vrugtebakke, aarbeibakkies, rooiwynbakke, skoenbakke, mediese bakke en saadontkiemingsbakke, ens.

Hoë-presisie servomotoraandrywing, hoë doeltreffendheid en energiebesparende drooglyn.
1, Gebruik presisie-reduksie servomotorvorming en -oordrag om gladde en vinnige werking te verseker.
2, Gebruik absolute kodeerder om akkurate korreksie te verkry.
3, Die gebruik van bronsgietstatiese en dinamiese ringstruktuur is meer geskik vir die ontwateringsproses van produkte.
4, Die gebruik van meganiese struktuur om te verseker dat die vorm aan beide kante eweredig toemaak.
5, Groot kapasiteit; Waterinhoud is laag; Bespaar die koste van droogmaak.

1. Pulpingstelsel

Plaas die rou materiaal in die pulper en voeg 'n gepaste hoeveelheid water vir 'n lang tyd by om die afvalpapier in pulp te roer en dit in die stoortenk te bêre.

2. Vormingstelsel

Nadat die vorm geadsorbeer is, word die oordragvorm deur die positiewe druk van die lugkompressor uitgeblaas, en die gevormde produk word van die gietvorm na die roterende vorm geblaas en deur die oordragvorm uitgestuur.

3. Droogstelsel

(1) Natuurlike droogmetode: Die produk word direk deur weer en natuurlike wind gedroog.

(2) Tradisionele droging: baksteentonnoond, hittebron kan natuurlike gas, diesel, steenkool, droë hout kies
(3) Nuwe multi-laag drooglyn: 6-laag metaal drooglyn kan meer as 30% energie bespaar

4. Hulpverpakking vir die voltooide produk

(1) Outomatiese stapelmasjien
(2) Baler
(3) Oordragband
eierbakmasjien (4)

Plasingstyd: 29 Junie 2024