Met die versterking van nasionale omgewingsbewustheid, aan die een kant, bepleit die hele samelewing skoon produksie en vereis dat die hele lewensiklus van produkte energiebesparende, verbruiksverminderende, besoedelingsverminderende en doeltreffendheidsverbeterende maatreëls moet verwesenlik; aan die ander kant, om aan die behoeftes van groen verpakking te voldoen, moet verpakkingsprodukte veilig en higiënies wees, goeie aanpasbaarheid by omgewingsbeskerming hê en hulpbronne kan bespaar.
Die produksie en gebruik van papierkoppies is in lyn met die nasionale omgewingsbeskermingsbeleid. Die vervanging van weggooibare plastiekkoppies met papierkoppies verminder "wit besoedeling". Die gerief, higiëne en lae prys van papierkoppies is die sleutel tot die vervanging van ander eetgerei om 'n wye mark te beset. Papierkoppies word verdeel in koue drankbekers en warm drankbekers volgens hul doel. Benewens die behoeftes van hul verpakking en verwerkingsprestasie, moet die materiale van papierkoppies ook aan hul drukaanpasbaarheid voldoen. Onder die vele faktore in druktegnologie moet ook aan die voorwaardes vir hitteverseëling van papierkoppieverwerking voldoen word.
Samestelling van papierkoppiemateriaal
Die produksieproses van koeldrankbekers word direk vanaf die basispapier van die papierbeker gedruk, gesny, gevorm en dubbelsydig gelamineer. Die produksieproses van warmdrankbekers is vanaf die basispapier van die papierbeker tot die papierbekerpapier, drukwerk, stanswerk en vormverwerking.
Papierkoppie basis papier samestelling
Die basispapier van die papierbeker bestaan uit plantvesels. Die produksieproses is oor die algemeen om naaldhout, breëblaarhout en ander plantvesels te gebruik om deur die pulpbord te beweeg na pulp, baggerwerk, maalwerk, byvoeging van chemiese bykomstighede, sifwerk en kopieerwerk in die papiermasjien.
Samestelling van papierkoppiepapier
Papierbekerpapier bestaan uit papierbekerbasispapier en geëxtrudeerde en saamgestelde plastiekharsdeeltjies. Poliëtileenhars (PE) word oor die algemeen vir plastiekhars gebruik. Die papierbekerbasispapier word enkel-PE-papierbekerpapier of dubbel-PE-papierbekerpapier na laminering van enkelsydige PE-film of dubbelsydige PE-film. PE het sy eie nie-giftige, reuklose en reuklose eienskappe; betroubare higiëniese eienskappe; stabiele chemiese eienskappe; gebalanseerde fisiese en meganiese eienskappe, goeie kouebestandheid; waterbestandheid, vogbestandheid en sekere suurstofbestandheid, oliebestandheid; uitstekende vormprestasie en goeie hitteverseëlingsprestasie en ander voordele. PE het 'n groot produksiekapasiteit, gerieflike bron en lae prys, maar dit is nie geskik vir hoëtemperatuurkook nie. As die papierbeker spesiale prestasievereistes het, word 'n plastiekhars met ooreenstemmende prestasie gekies vir laminering.
Vereistes vir papierkoppie-substraat
Oppervlakvereistes van papierkoppiebasispapier
Die basispapier van die direk gedrukte papierkoppie moet 'n sekere oppervlaksterkte hê (wasstaafwaarde ≥14A) om haarverlies en poeierverlies tydens drukwerk te voorkom; terselfdertyd moet dit 'n goeie oppervlakfynheid hê om die eenvormigheid van die ink van die gedrukte materiaal te verseker.
Plasingstyd: 12 Apr-2024