Eierbak Pulpgietmasjien vir Klein Besighede

Kort beskrywing:

Die 3×4 eierbakmasjien is 'n oordragstrengmasjien met 4 weergawes van vormskuurmiddels en een weergawe van oordragskuurmiddels. Dit produseer 2500 stukke toerusting op 'n slag. Die sjabloonlengte is 1200*500, en die effektiewe grootte van die skuurmiddel is 1000*400. Dit kan eierbakke, eierbokse, koffiebakke en ander industriële verpakking produseer. Die aantal vormsluitingstye in een minuut is 12-15 keer, en 3 eierbakke kan in een weergawe vervaardig word (ander produkte word bereken volgens die werklike grootte). Hierdie masjien is toegerus met 'n spoedregulerende motor en 'n indekseerder, met verstelbare spoed en maklike werking.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Die 3x4 eierbakmasjien kan 2 000 stukke pulp-eierbakke per uur produseer, wat geskik is vir kleinskaalse gesins- of werkswinkelstylproduksie. As gevolg van die klein produksie, gebruik die meeste kliënte direkte sonligdroging om kostevoordele te verkry. Gebruik 'n droograk om die eierbak handmatig na die vorm oor te plaas, en gebruik dan 'n trollie om die eierbak na die droogwerf te stoot vir droogmaak. Volgens die weerstoestande sal dit gewoonlik binne ongeveer 2 dae uitdroog.

Nadat dit gedroog is, word dit met die hand versamel, in plastieksakke verpak vir vogbestande behandeling, verpak en in die pakhuis gestoor. Die grondstowwe van die papierbak-eierbak is afvalboekpapier, afvalkoerante, afvalpapierbokse, allerhande afvalpapier en papierafval van drukkerye en verpakkingsaanlegte, papiermeule-stertpulp-afval, ens. Die vereiste operateurs vir hierdie eierbak-toerustingmodel is 3-5 mense: 1 persoon in die kloparea, 1 persoon in die vormarea en 1-3 mense in die droogarea.

Produkparameters

Masjienmodel	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Opbrengs (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Afvalpapier (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Water (kg/u)	300	380	450	560	650	750
Elektrisiteit (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Werkswinkelarea	45	80	80	100	100	140
Droogarea	Geen nodig nie	216	216	216	216	238

Toerustingprosesvloei

1. Pulpingstelsel
(1) Plaas die grondstowwe in die pulpmasjien, voeg 'n gepaste hoeveelheid water by en roer vir 'n lang tyd om die afvalpapier in pulp te omskep en dit in die pulpbergtenk te bêre.
(2) Plaas die pulp in die pulpopgaartenk in die pulpmengtenk, pas die pulpkonsentrasie in die pulpmengtenk aan en roer die witwater in die teruggaartenk en die gekonsentreerde pulp in die pulpopgaartenk verder deur die homogeniseerder. Nadat dit in 'n geskikte pulp aangepas is, word dit in die pulptoevoertenk geplaas vir gebruik in die vormstelsel.
Toerusting wat gebruik word: pulpmasjien, homogeniseerder, pulppomp, vibrerende sif, pulpmasjien

2. Gietstelsel
(1) Die pulp in die pulptoevoertenk word in die vormmasjien voorsien, en die pulp word deur die vakuumstelsel geadsorbeer. Die pulp word deur die vorm op die toerusting gelei om die pulp op die vorm te laat om te vorm, en die witwater word deur die vakuumpomp geadsorbeer en terug in die poel gedryf.
(2) Nadat die vorm geadsorbeer is, word die oordragvorm positief deur die lugkompressor uitgepers, en die gevormde produk word van die vormvorm na die oordragvorm geblaas, en die oordragvorm word uitgestuur.
Toerusting wat gebruik word: vormmasjien, vorm, vakuumpomp, negatiewe druktenk, waterpomp, lugkompressor, vormskoonmaakmasjien

3. Droogstelsel
(1) Natuurlike droogmetode: Vertrou direk op die weer en natuurlike wind om die produk te droog.

(2) Tradisionele droging: baksteentonnoond, die hittebron kan gekies word uit natuurlike gas, diesel, steenkool en droë hout, hittebronne soos vloeibare petroleumgas.

(3) Meerlaagse drooglyn: Die 6-laag metaaldrooglyn kan meer as 20% energie bespaar as die transmissiedroging, en die hoofhittebron is natuurlike gas, diesel, vloeibare petroleumgas, metanol en ander skoon energiebronne.