Innoverend en betroubaar

Met jare se ondervinding in vervaardiging
bladsy_banier

Eierskinkbordpulpvormmasjien vir kleinsakeondernemings

Kort beskrywing:

Die 3×4-eierbakmasjien is 'n oordrag-stringmasjien met 4 weergawes van vormskuurmiddels en een weergawe van oordragskuurmiddels.Dit produseer 2500 stukke toerusting op 'n slag.Die sjabloonlengte is 1200*500, en die effektiewe grootte van die skuurmiddel is 1000*400.Dit kan eierbakkies, eierbokse, koffiebakkies en ander industriële verpakking produseer. Die aantal vormtoemaaktye in een minuut is 12-15 keer, en 3 eierbakkies kan in een weergawe vervaardig word (ander produkte word bereken volgens die werklike grootte).Hierdie masjien is toegerus met 'n spoedregulerende motor en 'n indekseerder, met verstelbare spoed en maklike werking.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Beskrywing

eierbakmasjien (25)

Die 3x4-eierbakmasjien kan 2 000 stukke pulp-eierbakkies per uur vervaardig, wat geskik is vir kleinskaalse gesins- of werkswinkelstylproduksie.As gevolg van sy klein uitset, gebruik die meeste kliënte direkte sonligdroog om kostevoordele te verkry.Gebruik 'n droograk handmatig om die eierbak op die vorm te plaas, en gebruik dan 'n trollie om die eierbak na die droogplaas te stoot vir droog.Volgens die weerstoestande sal dit oor die algemeen binne ongeveer 2 dae uitdroog.

Na droging word dit met die hand versamel, in plastieksakke verpak vir vogbestande behandeling, verpak en in die pakhuis gestoor.Die grondstowwe van die papierbak-eierskinkbord is afvalboekpapier, afvalkoerante, afvalpapierbokse, alle soorte afvalpapier en papierafval van drukkerye en verpakkingsaanlegte, papiermeulstertpulpafval, ens. Die vereiste operateurs vir hierdie eier Die model vir skinkbordtoerusting is 3-5 mense: 1 persoon in die klitsarea, 1 persoon in die vormarea en 1-3 mense in die droogarea.

eierbakmasjien (2)

Produk parameters

Masjien Model 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Opbrengs (p/u) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Afvalpapier (kg/h) 120 160 200 280 320 400
Water (kg/h) 300 380 450 560 650 750
Elektrisiteit (kw/h) 32 45 58 78 80 85
Werkswinkel Area 45 80 80 100 100 140
Droog area Nie nodig nie 216 216 216 216 238

Toerusting Prosesvloei

1. Verpulpingstelsel
(1) Plaas die grondstowwe in die verpulpingsmasjien, voeg 'n gepaste hoeveelheid water by en roer vir 'n lang tyd om die afvalpapier in pulp te verander en in die pulpopgaartenk te stoor.
(2) Plaas die pulp in die pulpopgaartenk in die pulpmengtenk, pas die pulpkonsentrasie in die pulpmengtenk aan, en roer verder die witwater in die terugvoertenk en die gekonsentreerde pulp in die pulpopgaartenk deur die homogeniseerder. Nadat dit in 'n geskikte pulp aangepas is, word dit in die pulpvoorraadtenk geplaas vir gebruik in die gietstelsel.
Toerusting wat gebruik word: verpulpingsmasjien, homogeniseerder, verpulppomp, vibrerende skerm, verpulpmasjien

p3

2. Vormstelsel
(1) Die pulp in die pulptoevoertenk word in die vormmasjien voorsien, en die pulp word deur die vakuumstelsel geadsorbeer.Die pulp word deur die vorm op die toerusting gevoer om die pulp op die vorm te laat om te vorm, en die witwater word deur die vakuumpomp geadsorbeer en terug in die swembad gedryf.
(2) Nadat die vorm geadsorbeer is, word die oordragvorm positief deur die lugkompressor uitgedruk, en die gevormde produk word van die vormvorm na die oordragvorm geblaas, en die oordragvorm word uitgestuur.
Toerusting wat gebruik word: vormmasjien, vorm, vakuumpomp, negatiewe druktenk, waterpomp, lugkompressor, vormskoonmaakmasjien

p3

3. Droogstelsel
(1) Natuurlike droogmetode: Maak regstreeks staat op die weer en natuurlike wind om die produk te droog.

p3

(2) Tradisionele droging: baksteentonneloond, die hittebron kan gekies word uit aardgas, diesel, steenkool en droë hout、 Hittebronne soos vloeibare petroleumgas.

p3

(3) Multi-laag drooglyn: Die 6-laag metaal droog lyn kan meer as 20% energie bespaar as die transmissie droog, en die hoof hitte bron is aardgas, diesel, vloeibare petroleum gas, metanol en ander skoon energie bronne.

p3


  • Vorige:
  • Volgende: